Rodzaje węgla aktywnego i wybór odpowiedniego węgla do danego zastosowania
Węgiel brunatny – struktura porowa otwarta
Jednym z materiałów powszechnie używanych do produkcji granulowanego węgla aktywnego jest węgiel brunatny. W porównaniu z innymi rodzajami węgla, węgiel brunatny jest bardziej miękki i lżejszy, co powoduje powstawanie wielu dużych porów w procesie aktywacji. Szeroka i otwarta struktura porów sprawia, że węgiel aktywny na bazie lignitu jest najskuteczniejszy w usuwaniu dużych lub nieporęcznych cząsteczek organicznych.
Kokos – struktura zwartych porów
Innym powszechnie stosowanym materiałem bazowym na węglu aktywnym są skorupy orzechów kokosowych. Kokos jest bardzo twardy i gęsty, dlatego podczas aktywacji tworzy wiele mniejszych porów, w przeciwieństwie do większych porów obserwowanych w lignicie. Ciaśniejsza struktura porów węgla aktywnego na bazie orzechów kokosowych sprawia, że jest on najskuteczniejszy w usuwaniu małych lub wysokoenergetycznych cząsteczek organicznych.
Węgiel bitumiczny – struktura średnioporowa
Węgiel bitumiczny jest również często wykorzystywany jako materiał wyjściowy do produkcji węgla aktywnego. Węgiel bitumiczny jest gęstszy niż węgiel brunatny, ale bardziej miękki niż kokos; w związku z tym po aktywacji charakteryzuje się zarówno dużymi, jak i małymi porami. Ten szeroki zakres rozmiarów porów sprawia, że węgiel aktywowany na bazie węgla bitumicznego skutecznie usuwa szereg zanieczyszczeń organicznych o różnych rozmiarach i kształtach jednocześnie.
GAC można wytworzyć z wielu różnych materiałów wyjściowych w celu usunięcia szeregu zanieczyszczeń. Jednak bez względu na rodzaj węgla aktywnego lub zastosowanie, w którym jest on umieszczony, GAC należy okresowo poddawać recyklingowi lub wymieniać, aby mieć pewność, że docelowe związki zostaną skutecznie oczyszczone.
Utrzymywanie węgla aktywnego
Chociaż GAC oczyszcza i czyści ciecze i gazy, jego skuteczność maleje z czasem.
Adsorbowane związki organiczne zajmują miejsce w porowatej strukturze węgla aktywnego. Ostatecznie na węglu aktywnym nie ma już miejsca na zatrzymywanie zanieczyszczeń. W takim przypadku węgiel aktywny należy usunąć i wymienić, aby system mógł nadal funkcjonować prawidłowo.
Aby lepiej konserwować filtry węglowe, zaleca się pobieranie próbek rdzenia raz w roku. Celem tej procedury jest pobranie dokładnej próbki z rdzenia filtra. Następnie można zbadać aktywność resztkową węgla GAC, którą określa się za pomocą testu liczby jodowej. Dane historyczne wskazują, że gdy liczba jodowa osiągnie wartość między 450 a 550, należy reaktywować lub wymienić węgiel GAC w najbliższej przyszłości.
Jedną z najbardziej unikalnych cech granulowanego węgla aktywnego jest to, że można go poddać recyklingowi po całkowitym zanieczyszczeniu. W procesie znanym jako „reaktywacja” zaadsorbowane zanieczyszczenia są usuwane z węgla aktywnego poprzez wystawienie na działanie ekstremalnych temperatur. Po usunięciu zanieczyszczeń, zdolność adsorpcyjna węgla aktywnego zostaje przywrócona i może on zostać ponownie wykorzystany do oczyszczania strumieni cieczy i gazów.
Jesteśmy głównym dostawcą w Chinach. Aby poznać cenę lub uzyskać więcej informacji, skontaktuj się z nami pod adresem:
E-mail: sales@hbmedipharm.com
Telefon: 0086-311-86136561
Czas publikacji: 17 kwietnia 2025 r.