Korzystanie z touchpada

Rola HPMC w przemyśle powłokowym

Jako zasadę działania przyjmujemy uczciwość i zasadę obustronnych korzyści, a każde przedsięwzięcie traktujemy z zachowaniem ścisłej kontroli i troski.

Ponieważ właściwości hydroksypropylometylocelulozy są podobne do właściwości innych eterów rozpuszczalnych w wodzie, może być ona stosowana w powłokach emulsyjnych i składnikach powłok z żywic rozpuszczalnych w wodzie jako środek filmotwórczy, zagęszczacz, emulgator i stabilizator itp., co zapewnia powłoce dobrą odporność na ścieranie. Zapewnia jednorodną powłokę i przyczepność, a także poprawia napięcie powierzchniowe, stabilność na kwasy i zasady oraz kompatybilność z pigmentami metalicznymi.

Ponieważ HPMC ma wyższą temperaturę żelowania niż MC, jest również bardziej odporny na ataki bakterii niż inne etery celulozy, dzięki czemu może być stosowany jako zagęszczacz w powłokach emulsyjnych na bazie wody. HPMC charakteryzuje się dobrą stabilnością lepkości podczas przechowywania i doskonałą dyspergowalnością, dlatego jest szczególnie odpowiedni jako dyspergator w powłokach emulsyjnych.

cdsgv

Zastosowanie hydroksypropylometylocelulozy w przemyśle powłokowym jest następujące.

1. Różne konfiguracje lepkości HPMC zapewniają lepszą odporność na zużycie farby, odporność na wysoką temperaturę, właściwości antybakteryjne, odporność na pranie i stabilność na kwasy i zasady; można ich również używać jako środków do usuwania farby zawierających metanol, etanol, propanol, alkohol izopropylowy, glikol etylenowy, aceton, metyloetyloketon lub zagęszczacz alkoholu diketonowego; Emulgowane powłoki HPMC charakteryzują się doskonałą odpornością na ścieranie na mokro; HPMC ma lepsze właściwości niż HEC, EHEC i CMC, ponieważ HPMC ma lepsze działanie niż HEC, EHEC i CMC jako zagęszczacz farb.

2. Wysokopodstawiona hydroksypropylometyloceluloza charakteryzuje się lepszą odpornością na ataki bakteryjne niż niskopodstawiona i lepszą stabilnością lepkości w zagęszczaczach polioctanu winylu. Inne etery celulozy są magazynowane ze względu na degradację łańcucha eteru celulozy i powodują obniżenie lepkości powłoki.

3. Środek do usuwania farby może być rozpuszczalny w wodzie, na bazie HPMC (gdzie grupa metoksylowa stanowi 28% do 32%, a grupa hydroksypropoksylowa 7% do 12%), dioksymetanu, toluenu, parafiny, etanolu lub metanolu. Środek ten będzie nakładany na powierzchnię w pozycji pionowej, zapewniając wymaganą lepkość i lotność. Ten środek do usuwania farby usuwa większość konwencjonalnych farb w sprayu, lakierów, emalii oraz niektóre estry epoksydowe, amidy epoksydowe, katalizowane amidy epoksydowe, akrylany itp. Wiele farb można usunąć w ciągu kilku sekund, niektóre wymagają 10–15 minut lub więcej. Ten środek do usuwania farby jest szczególnie odpowiedni do powierzchni drewnianych.

4. Farba emulsyjna może składać się ze 100 części pigmentu nieorganicznego lub organicznego, 0,5–20 części rozpuszczalnej w wodzie alkilocelulozy lub hydroksyalkilocelulozy oraz 0,01–5 części eteru polioksyetylenowego lub estru eterowego. Na przykład, barwnik uzyskuje się poprzez zmieszanie 1,5 części HPMC, 0,05 części eteru alkilofenylowego glikolu polietylenowego, 99,7 części dwutlenku tytanu i 0,3 części sadzy. Następnie mieszaninę miesza się ze 100 częściami 50% stałego polioctanu winylu w celu uzyskania powłoki. Nie ma różnicy między suchą powłoką utworzoną przez nałożenie jej na gruby papier i delikatne pocieranie pędzlem.


Czas publikacji: 20 maja 2022 r.