Produkty hydroksypropylometylocelulozy mają największe zużycie w obszarze polimeryzacji suspensyjnej chlorku winylu w Chinach. W polimeryzacji suspensyjnej chlorku winylu, rozproszony system ma bezpośredni wpływ na produkt, żywicę PVC, oraz na jakość jej przetwarzania i produktów. Hydroksypropylometyloceluloza pomaga poprawić stabilność termiczną żywicy i kontrolować rozkład wielkości cząstek.Żywica PVC wykonana z wysokiej jakości hydroksypropylometylocelulozy nie tylko spełnia międzynarodowe standardy wydajności, ale także charakteryzuje się dobrymi widocznymi właściwościami fizycznymi, doskonałymi właściwościami cząstek i znakomitymi właściwościami reologicznymi podczas topnienia.
W produkcji żywic syntetycznych, takich jak polichlorek winylu, polichlorek winylidenu i inne kopolimery, polimeryzacja suspensyjna jest najczęściej stosowana i musi być niezmiennymi hydrofobowymi monomerami zawieszonymi w wodzie. Jako rozpuszczalny w wodzie polimer, produkt hydroksypropylometylocelulozy ma doskonałą aktywność powierzchniową i działa jako koloidalny środek ochronny. Hydroksypropylometyloceluloza może skutecznie zapobiegać wytwarzaniu i aglomeracji cząstek polimerowych. Ponadto, chociaż hydroksypropylometyloceluloza jest rozpuszczalnym w wodzie polimerem, może być nieznacznie rozpuszczalna w hydrofobowych monomerach i może zwiększać porowatość monomeru w celu produkcji cząstek polimerowych.
Ponadto badania wykazały, że w procesie produkcji PVC różne przedsiębiorstwa stosują różne systemy dyspersyjne, więc właściwości zewnętrznej powłoki produkowanego PVC są również różne, a zatem hydroksypropylometyloceluloza może wpływać na wydajność przetwarzania żywic PVC. W systemie dyspergatorów kompozytowych żywica PVC w zawiesinie przygotowana z dyspergatora kompozytowego alkoholu poliwinylowego (PVA) o różnych stopniach alkoholizy i polimeryzacji oraz hydroksypropylometylocelulozy (HPMC) może mieć różny wpływ na wydajność przetwarzania. Testy wykazały, że związek hydroksypropylometylocelulozy i KP-08/KZ-04 o stopniu alkoholizy 68% -75% jest lepszy, a także korzystny dla porowatości żywicy i absorpcji plastyfikatorów.
Czas publikacji: 01-kwi-2022